Χρησιμοποιούμε cookies για να σας προσφέρουμε καλύτερη εμπειρία περιήγησης, να αναλύσουμε την επισκεψιμότητα του ιστότοπου και να εξατομικεύσουμε το περιεχόμενο. Χρησιμοποιώντας αυτόν τον ιστότοπο, συμφωνείτε με τη χρήση των cookies.Πολιτική Απορρήτου
Εξαρτήματα Βαφής

Επιφανειακή επεξεργασία · Επένδυση · Φινίρισμα

ΕθιμοΕξαρτήματα Βαφής—
Επαγγελματική Βιομηχανική Επιφανειακή Επίστρωση

Η Jiafeng παραδίδει βιομηχανικής ποιότηταςΕξαρτήματα βαφήςυπηρεσίες από τις πλήρως εσωτερικές μας εγκαταστάσεις επίστρωσης στο Zhejiang της Κίνας. Οι διπλές γραμμές βαφής πούδρας, το σύστημα προεπεξεργασίας φωσφοροποίησης 21 θέσεων και η γραμμή κεραμικής μετατροπής παράγουν φινιρίσματα που πληρούν τα πρότυπα ουδέτερου ψεκασμού αλατιού 500–1.000 ωρών (ISO 9227). Κάθε βαμμένο εξάρτημα περνά από έλεγχο CMM και αντιστοίχισης χρωμάτων πριν από την αποστολή.

Τι είναι τα εξαρτήματα βαφής;

Εξαρτήματα βαφής(αναφέρεται επίσης ωςεπικαλυμμένα μεταλλικά εξαρτήματαήΕπιφανειακά φινιρισμένα εξαρτήματα) είναι μεταλλικά ή σύνθετα τεμάχια εργασίας που έχουν υποβληθεί σε μία ή περισσότερες ελεγχόμενες διαδικασίες επίστρωσης για την ενίσχυση της αντοχής στη διάβρωση, της μηχανικής αντοχής, της ηλεκτρικής μόνωσης και της αισθητικής τους εμφάνισης. Σύμφωνα μεISO 12944-1:2017 – Χρώματα και βερνίκια: Αντιδιαβρωτική προστασία μεταλλικών κατασκευών με συστήματα προστατευτικής βαφής, το σύστημα επίστρωσης πρέπει να επιλέγεται με βάση την κατηγορία διαβρωτικότητας (C1–C5-M) του περιβάλλοντος λειτουργίας. Για κατασκευαστικές εφαρμογές,ASTM Β117(δοκιμή ψεκασμού αλατιού) καιΤο ISO 9227(Δοκιμή ουδέτερου ψεκασμού αλατιού) Ορίστε τα τυπικά κριτήρια ανθεκτικότητας που πρέπει να περάσουν όλα τα εξαρτήματα βιομηχανικής βαφής.

Στην κατασκευή ακριβείας, η βαφή δεν είναι ποτέ η τελική σκέψη — είναι ένα σχεδιασμένο βήμα διαδικασίας με αυστηρή προεπεξεργασία, παραμέτρους εφαρμογής και προδιαγραφές σκλήρυνσης. Στο Jiafeng, κάθεΜέρος ζωγραφικήςπερνά από ένατεκμηριωμένη κατασκευή λαμαρίναςροή εργασίας πριν από την είσοδο στη γραμμή επίστρωσης, διασφαλίζοντας ότι η καθαριότητα της επιφάνειας, η ακρίβεια διαστάσεων και η ιχνηλασιμότητα της διαδικασίας πληρούν τις προδιαγραφές του πελάτη.

Διαδικασία ζωγραφικής εξαρτημάτων του Jiafeng — Βήμα προς βήμα

  1. 01

    Απολίπανση & Καθαρισμός Επιφανειών

    Τα μέρη βυθίζονται σε ένα αλκαλικό λουτρό απολίπανσης για την απομάκρυνση των ελαίων κοπής, των λιπαντικών σφράγισης και της οξείδωσης. Η γραμμή καθαρισμού από ανοξείδωτο χάλυβα / αλουμίνιο έχει διαστάσεις 2.400 mm × 750 mm × 1.500 mm σε μια διαδρομή 46.000 mm — εξαλείφοντας τους επιφανειακούς ρύπους που διαφορετικά θα προκαλούσαν αστοχία πρόσφυσης ή φουσκάλες κατά τη λειτουργία. (Αναφορά: ASTM D3359 – Δοκιμή πρόσφυσης με ταινία)

  2. 02

    Προεπεξεργασία φωσφοροποίησης (γραμμή 21 σχισμών)

    Η επίστρωση μετατροπής φωσφορικού σιδήρου ή ψευδαργύρου εφαρμόζεται σε γραμμή εμβάπτισης 21 σχισμών (μονή σχισμή: 1.300 H × 2.500 L × 3.000 D mm). Η φωσφοροποίηση δημιουργεί ένα μικροκρυσταλλικό στρώμα διεπαφής που βελτιώνει δραματικά την πρόσφυση της βαφής πούδρας και παρέχει ένα δευτερεύον φράγμα διάβρωσης. ΑνάISO 9717:2017 – Μεταλλικές και άλλες ανόργανες επικαλύψεις: Επιστρώσεις μετατροπής φωσφορικών αλάτων, το κρυσταλλικό βάρος για τον φωσφορικό ψευδάργυρο πρέπει να κυμαίνεται μεταξύ 1,5–4,5 g/m² για βέλτιστη πρόσφυση σκόνης.

  3. 03

    Κεραμική επίστρωση μετατροπής (προαιρετική, γραμμή 7 θέσεων)

    Για εξαρτήματα βαφής αλουμινίου και ελαφρού κράματος, πραγματοποιείται επεξεργασία νανοκεραμικής μετατροπής χωρίς χρώμιο στην αποκλειστική γραμμή 7 υποδοχών (μονή σχισμή: 1.300 H × 2.300 L × 1.700 D mm). Αυτή η διαδικασία συμμορφώνεται με το RoHS 2015/863/EU αποφεύγοντας το εξασθενές χρώμιο, ενώ παρέχει προστασία από ψεκασμό αλατιού 300–600 ωρών και εξαιρετική πρόσφυση για ηλεκτροστατικές βαφές πούδρας. Αυτό ευθυγραμμίζεται με τηνMIL-DTL-5541F Τύπος II (μη χρωμικό)Προδιαγραφές που χρησιμοποιούνται ευρέως στις αλυσίδες εφοδιασμού αεροδιαστημικής και άμυνας.

  4. 04

    Εφαρμογή ηλεκτροστατικής σκόνης

    Η θερμοσκληρυνόμενη σκόνη (πολυεστέρας, υβριδικό εποξειδικό-πολυεστέρα ή πολυουρεθάνη) φορτίζεται ηλεκτροστατικά (–40 έως –80 kV) και ψεκάζεται σε γειωμένα μέρη. Το εφέ περιτύλιξης εξασφαλίζει ομοιόμορφη κάλυψη στις εσοχές και τις άκρες. Η κατασκευή του φιλμ διατηρείται στα 60–100 μm ανάISO 2360 – Μέτρηση πάχους επίστρωσης με μεθόδους δινορευμάτων. Η γραμμή διπλής επίστρωσης εκτείνεται σε W = 900 mm × 200.000 mm μήκους μεταφορέα, υποστηρίζοντας τη συνεχή παραγωγή εξαρτημάτων βαφής μεγάλου όγκου.

  5. 05

    Ωρίμανση σε κάθετους φούρνους

    Τα μέρη ταξιδεύουν μέσα από τρεις κάθετους φούρνους σκλήρυνσης στους 180–200 °C για 15–25 λεπτά, διασυνδέοντας τη σκόνη σε ένα σκληρό, συνεχές φιλμ. Οι διαστάσεις του φούρνου μπορούν να φιλοξενήσουν εξαρτήματα έως 6.000 mm × 1.500 mm × 2.980 mm — χειρισμός μεγάλων περιβλημάτων και δομικών πλαισίων με ένα μόνο πέρασμα. Η ποιότητα της θεραπείας επαληθεύεται ανάASTM D2794 – Αντοχή οργανικών επικαλύψεων στις επιπτώσεις της ταχείας παραμόρφωσης.

  6. 06

    Επιθεώρηση & Υπογραφή Ποιότητας

    Τα τελειωμένα εξαρτήματα βαφής ελέγχονται για πάχος φιλμ (ISO 2360), πρόσφυση (crosshatch, ISO 2409), γυαλάδα (ISO 2813), χρωματική απόκλιση (ΔE ≤ 1.0 έναντι του προτύπου RAL, CIE L*A*B*) και ώρες ψεκασμού αλατιού. Τα μη συμμορφούμενα εξαρτήματα απογυμνώνονται, υποβάλλονται σε επανεπεξεργασία και επανελέγχονται. Μαςμηχανική κατεργασία ακριβείαςκαιΕνσωμάτωση μηχατρονικήςΟι ομάδες χρησιμοποιούν επίσης βαμμένα εξαρτήματα ως υποσυστήματα τελικής κατάστασης που απαιτούν μηδενική επανεπεξεργασία.

Μέθοδοι βαφής εξαρτημάτων — Τεχνική σύγκριση

Ο παρακάτω πίνακας συγκρίνει τις τέσσερις μεθόδους βιομηχανικής επίστρωσης που υποστηρίζει η Jiafeng, βασιζόμενοι σε βιομηχανικά σημεία αναφοράς απόΤο ISO 12944,ASTM Β117, καιΕΝ 13438(ηλεκτροστατικές επικαλύψεις για γαλβανισμένο ή σεραρισμένο χάλυβα).

Μέθοδος Πάχος φιλμ (μm) Τυπικός ψεκασμός αλατιού (h) Εκπομπές VOC Ρυθμός μεταφοράς υλικού Καλύτερα για
Ηλεκτροστατική βαφή πούδρας 60 – 120 500 – 1,000+ Μηδέν (χωρίς διαλύτες) 95 – 99 % (σύστημα ανάκτησης) Περιβλήματα από λαμαρίνα, ντουλάπια, βαριά κουφώματα
Υγρή υγρή βαφή (με διαλύτη) 25 – 80 200 – 600 Υψηλή (απαιτεί εξαγωγή) 30 – 60 % Σύνθετα σχήματα, χρωματικές διαβαθμίσεις, επωνυμία OEM
Υδατοδιαλυτή υγρή βαφή 20 – 70 300 – 700 Χαμηλή (< 250 g/L VOC) 40 – 65 % Περιβλήματα αυτοκινήτων, ιατροτεχνολογικών προϊόντων
Ηλεκτροεπικάλυψη (E-coat / KTL) 15 – 35 240 – 500 Πολύ χαμηλό 95 – 98 % Αστάρι για σύνθετες κοιλότητες, υποπλαίσια αυτοκινήτων
Επιμετάλλωση ψευδαργύρου + Τελική επίστρωση πούδρας Zn 8-12 μm + PC 60-100 μm 800 – 1,500+ Μηδέν (στάδιο σκόνης) — Δομικά μέρη εξωτερικού χώρου, κατηγορία διαβρωτικότητας C4–C5

Δεδομένα που προέρχονται από τα ISO 12944-5:2019, ASTM B117-19 και EN 13438:2013. Οι ώρες ψεκασμού αλατιού είναι ενδεικτικές. Η πραγματική απόδοση εξαρτάται από την προεπεξεργασία, το υπόστρωμα και το πάχος του φιλμ.

Προδιαγραφές εξοπλισμού ανταλλακτικών βαφής Jiafeng

Όλος ο εξοπλισμός επίστρωσης που αναφέρεται παρακάτω λειτουργεί εσωτερικά στις εγκαταστάσεις μας στην κομητεία Jiashan, Zhejiang. Χωρίς εξωτερική ανάθεση. Η συνέχεια της παραγωγής είναι εγγυημένη από τον πλεονασμό διπλής γραμμής.

Εξοπλισμός / Γραμμή Προδιαγραφές / Διάσταση Χωρητικότητα / Σημειώσεις
Γραμμή ηλεκτροστατικής βαφής (×2) W = 900 mm × 200.000 mm (μήκος μεταφορέα) Διπλή γραμμή για πλεονασμό. υποστηρίζει όλα τα χρώματα RAL
Προεπεξεργασία φωσφοροποίησης 21 υποδοχές? μονή υποδοχή: 1.300 (Υ) × 2.500 (Λ) × 3.000 (Β) mm Σίδηρος + φωσφορικός ψευδάργυρος; λαβές χάλυβα & γαλβανισμένο υπόστρωμα
Κεραμική γραμμή μετατροπής 7 υποδοχές? μονή υποδοχή: 1.300 (Υ) × 2.300 (Λ) × 1.700 (Β) mm Χωρίς χρώμιο; Συμβατό με RoHS. για εξαρτήματα βαφής αλουμινίου
Κλίβανοι κάθετης ωρίμανσης (×3) Μέγιστο μέγεθος εξαρτήματος: 6.000 × 1.500 × 2.980 mm 180–200 °C· Κύκλος σκλήρυνσης 15–25 λεπτών
Μεταξοτυπία / Εκτύπωση μπλοκ 3.500 χλστ. × 750 χλστ. Μελάνια πολυμερισμού με υπεριώδη ακτινοβολία. λογότυπα, σειρές, προειδοποιητικές ετικέτες σε βαμμένες επιφάνειες
Γραμμή Καθαρισμού Ανοξείδωτου / Αλουμινίου 2.400 × 750 × 1.500 χλστ. Διαδρομή 46.000 mm Αλκαλική απολίπανση; αφαιρεί λάδια κοπής & οξείδια
Γραμμή ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης (ψευδάργυρος) 3.000 × 750 × 1.500 χλστ. Διαδρομή 56.000 mm Μπλε-λευκός ψευδάργυρος; 96–128 ώρες ψεκασμός αλατιού. χρησιμοποιείται ως αστάρι εξαρτημάτων βαφής

Εξαρτήματα βαφής — Πρότυπα ποιότητας και απόδοσης

Όλα τα εξαρτήματα βαφής που παράγονται από την Jiafeng αξιολογούνται με βάση τα ακόλουθα διεθνώς αναγνωρισμένα πρότυπα. Οι εκθέσεις δοκιμών είναι διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος.

Δοκιμή / Ιδιότητα Πρότυπο Προδιαγραφές Jiafeng Κριτήριο επιτυχίας
Ουδέτερο σπρέι αλατιού (NSS) ISO 9227 / ASTM Β117 500 ώρες (στάνταρ) / 1.000 ώρες (premium) Χωρίς φουσκάλες, ερπυσμός ≤ 1 mm από τη γραφίδα
Πάχος φιλμ ISO 2360 / ASTM D7091 60 – 100 μm (σκόνη) ±10 % της ονομαστικής αξίας σε όλα τα σημεία μέτρησης
Πρόσφυση (Εγκάρσια κοπή) ISO 2409 / ASTM D3359 GT0 – GT1 ≤ 5 % αποκόλληση (Κατηγορία GT1 ή καλύτερη)
Σκληρότητα (μολύβι) ISO 15184 / ASTM D3363 ≥ H (στάνταρ); ≥ 2H (σκληρό φινίρισμα) Χωρίς κοπή μεμβράνης
Αντοχή σε κρούση ASTM D2794 Απευθείας: 80 in·lb; Όπισθεν: 40 in·lb Χωρίς ρωγμές ή απώλεια πρόσφυσης
Επίπεδο στιλπνότητας ISO 2813 / ASTM D523 Ματ 10–20 GU / Στιλπνότητα 80–90 GU @ 60° ±5 GU από ονομαστική
Ακρίβεια χρώματος CIE L*a*b* / ISO 11664-4 ΔE ≤ 1.0 έναντι RAL master Ανεπαίσθητη χρωματική απόκλιση
RoHS / Επικίνδυνη ουσία ΕΕ 2015/863 / IEC 62321 Pb, Cd, Cr⁶⁺, Hg, PBB, PBDE κάτω από το όριο Επαληθεύτηκε από τον εσωτερικό αναλυτή ROHS (1–10 ppm)

Υποστηριζόμενα Υποστρώματα & Επιλογές Χρωμάτων για Βαφή Εξαρτημάτων

Υλικό υποστρώματος Απαιτείται προεπεξεργασία Συνιστώμενη επίστρωση Διαθέσιμα φινιρίσματα
Χάλυβας ψυχρής έλασης (SPCC / DC01) Φωσφορικός ψευδάργυρος (γραμμή 21 σχισμών) Πολυεστερική βαφή πούδρας Οποιοδήποτε RAL. ματ, γυαλιστερό, ανάγλυφο
Γαλβανισμένος χάλυβας (SGCC / DX51D) Φωσφορικός σίδηρος ή κεραμικό Υβριδική σκόνη εποξειδικού-πολυεστέρα Οποιοδήποτε RAL. ρυτίδα με υφή
Κράμα αλουμινίου (5052 / 6061) Κεραμική μετατροπή (γραμμή 7 υποδοχών) Σκόνη πολυεστέρα ή πολυουρεθάνης Οποιοδήποτε RAL. ανοδιωμένη εμφάνιση
Ανοξείδωτο Ατσάλι (304 / 316) Παθητικοποίηση + ελαφρύ λειαντικό Εποξειδικό αστάρι + πολυεστερικό επάνω μέρος Προσαρμοσμένο RAL; υγιεινό λευκό
Ψευδάργυρος χάλυβας (SECC) Σφράγιση χρωμίου → άμεση στρώση Σκόνη εποξειδικού πολυεστέρα Οποιοδήποτε RAL. Αντιστατικές επιλογές

Βιομηχανικές Εφαρμογές Ανταλλακτικών Βαφής Jiafeng

Το φινίρισμα βαμμένων επιφανειών είναι μια λειτουργική απαίτηση σχεδόν σε κάθε βιομηχανικό τομέα. Ο παρακάτω πίνακας μαςΕξαρτήματα βαφήςστους κλάδους και τους τύπους προϊόντων που εξυπηρετούμε, ευθυγραμμισμένη με την ευρύτερηΚατασκευή λαμαρίναςκαιΕνσωμάτωση μηχατρονικήςδυνατότητες.

Βιομηχανία Τυπικά μέρη ζωγραφικής Κρίσιμη απαίτηση επίστρωσης Κατηγορία διαβρωτικότητας (ISO 12944)
Ισχύς & Ενέργεια Ερμάρια διακοπτών, πλαίσια μονάδων μπαταριών, περιβλήματα μετασχηματιστών IP54+, αντοχή σε τόξο-φλας, ≥ ψεκασμό αλατιού 1.000 ωρών Γ3 – Γ4
Τηλεπικοινωνίες & Δικτύωση Στέγαστρα σταθμών βάσης, περιβλήματα rack 19 ιντσών, βάσεις κεραίας Συνέχεια θωράκισης EMI, ανθεκτικότητα σε εξωτερικούς χώρους Γ3 – Γ5-Μ
Ιατρική & Υγειονομική περίθαλψη Κελύφη εξοπλισμού απεικόνισης, χειρουργικά καρότσια, περιβλήματα αντλιών έγχυσης Χημική αντοχή, χαμηλών σωματιδίων, υγιεινό λευκό RAL 9016 Γ2 – Γ3
Βιομηχανικός αυτοματισμός Προστασία κυψελών ρομπότ, ντουλάπια PLC, περιβλήματα σερβομηχανισμού Αντοχή σε κρούση, anti-chip, σταθερή χρωματική ταυτότητα RAL Γ2 – Γ3
Λιανικό εμπόριο & Αυτόματοι Πωλητές Εξωτερικά κελύφη αυτόματων πωλητών, πόρτες βιτρίνας ψυγείων Γυαλιστερό φινίρισμα, χρωματική αντιστοίχιση μάρκας (ΔE ≤ 1.0) Γ2
Νέα Ενέργεια / EV Περιβλήματα σταθμών φόρτισης EV, περιβλήματα ηλιακών μετατροπέων IP65+, αντοχή στην υπεριώδη ακτινοβολία, εξωτερικές καιρικές συνθήκες ≥ 2.000 ώρες Γ4 – Γ5

Γιατί να επιλέξετε το Jiafeng για τη βαφή εξαρτημάτων;

Εσωτερικά από άκρο σε άκρο

Από τον ακατέργαστο χάλυβαΚοπή και κάμψη με λέιζερέως την ηλεκτροστατική βαφή και την τελική επιθεώρηση — χωρίς τρίτους, χωρίς κενά προγραμματισμού. Ιχνηλασιμότητα ενός εργοστασίου σε όλα τα μέρη βαφής.

Δυνατότητα μεγάλου ανταλλακτικού

Οι κάθετοι φούρνοι σκλήρυνσης χειρίζονται εξαρτήματα έως 6.000 × 1.500 × 2.980 mm — μεταξύ των μεγαλύτερων εσωτερικών ανταλλακτικών βαφής που διατίθενται από έναν κατασκευαστή με σύμβαση Zhejiang. Ιδανικό για προφυλακτήρες μηχανών, πλαίσια περιπτέρων και σταθμούς φόρτισης EV.

Συμμόρφωση RoHS & Eco

Η μετατροπή κεραμικού χωρίς χρώμιο, η βαφή πούδρας μηδενικών πτητικών οργανικών ενώσεων και ο εσωτερικός αναλυτής ROHS (ευαισθησία 1–10 ppm) διασφαλίζουν ότι όλα τα εξαρτήματα βαφής πληρούν τις απαιτήσεις EU RoHS 2015/863/EU και REACH SVHC.

Αντιστοίχιση χρωμάτων ακριβείας

Χρώμα επαληθευμένο με φασματοφωτόμετρο (ΔE ≤ 1.0 έναντι RAL, NCS ή Pantone). Συνεπής σε όλες τις παρτίδες — κρίσιμο για επώνυμα μηχανήματα αυτόματης πώλησης, ιατρικές συσκευές και περίπτερα λιανικής που απαιτούν πανομοιότυπες παρτίδες φινιρίσματος.

Ενσωματωμένο κατάντη

Τα βαμμένα μέρη ρέουν απευθείας μέσαΕνσωμάτωση μηχατρονικήςκαιμηχανική κατεργασία ακριβείαςσυναρμολόγηση στον ίδιο όροφο — εξαλείφοντας τη ζημιά κατά τη μεταφορά, τα σημάδια χειρισμού ή την είσοδο υγρασίας κατά τη μεταφορά εξαρτημάτων.

Ευελιξία όγκου

Πρωτότυπες σειρές από 10–50 βαμμένα μέρη έως μηνιαίους όγκους που ξεπερνούν τα 100.000 κομμάτια. Τυπικός χρόνος παράδοσης 7-15 εργάσιμες ημέρες. Ειδικές κυψέλες παραγωγής διαθέσιμες για προγράμματα γενικών παραγγελιών με ευελιξία call-off.

Συχνές Ερωτήσεις — Εξαρτήματα Βαφής

Ποια είναι η διαφορά μεταξύ της βαφής πούδρας και της υγρής βαφής για μεταλλικά μέρη;

Η επίστρωση σε σκόνη είναι μια ξηρή διαδικασία χωρίς διαλύτες όπου ηλεκτροστατικά φορτισμένη θερμοσκληρυνόμενη σκόνη πολυμερούς ψεκάζεται σε γειωμένα μέρη και σκληραίνει στους 180–200 βαθμούς. Παράγει ένα παχύτερο (60–120 μm), πιο ομοιόμορφο και πιο ανθεκτικό φιλμ από τις περισσότερες υγρές επικαλύψεις, με μηδενικές εκπομπές VOC και ρυθμό μεταφοράς υλικού έως και 99% με ανάκτηση. Η υγρή (υγρή) βαφή χρησιμοποιεί ρητίνες με διαλύτη ή νερό που εφαρμόζονται με πιστόλι ψεκασμού. Προσφέρει μεγαλύτερη ευελιξία για πολύπλοκα χρωματικά εφέ και λεπτότερα φιλμ (25–80 μm), αλλά παράγει εκπομπές VOC και συνήθως επιτυγχάνει χαμηλότερη αντοχή σε ψεκασμό αλατιού, εκτός εάν συνδυαστεί με αστάρι ψευδαργύρου. Για τις περισσότερες βιομηχανικέςΕξαρτήματα βαφής, η βαφή πούδρας είναι η προτιμώμενη επιλογή ανάΤο ISO 12944-5κατευθυντήριες γραμμές για τις κατηγορίες διαβρωτικότητας C2–C4.

Τι προεπεξεργασία χρησιμοποιεί η Jiafeng πριν βάψει μεταλλικά μέρη;

Για εξαρτήματα βαφής χάλυβα και γαλβανισμένου χάλυβα χρησιμοποιούμε μια γραμμή προεπεξεργασίας εμβάπτισης ψευδαργύρου ή φωσφορικού σιδήρου 21 σχισμών. Για εξαρτήματα αλουμινίου και ελαφρού κράματος, εφαρμόζουμε μια νανοκεραμική επίστρωση μετατροπής χωρίς χρώμιο στην αποκλειστική μας σειρά 7 σχισμών, η οποία είναι συμβατή με RoHS και παρέχει αντοχή 300–600 ωρών σε ψεκασμό αλατιού πριν από την τελική επίστρωση πούδρας. Και οι δύο γραμμές συναντώνταιΤο ISO 9717και ειδικές απαιτήσεις για το βάρος φωσφορικών αλάτων. Μια ξεχωριστή αλκαλική γραμμή απολίπανσης από ανοξείδωτο χάλυβα / αλουμίνιο αναλαμβάνει τον αρχικό καθαρισμό για όλα τα υποστρώματα.

Ποιο είναι το μέγιστο μέγεθος για τη βαφή εξαρτημάτων στο Jiafeng;

Οι φούρνοι κάθετης σκλήρυνσης μπορούν να φιλοξενήσουν εξαρτήματα έως 6.000 mm (μήκος) × 1.500 mm (πλάτος) × 2.980 mm (ύψος). Η γραμμή μεταφοράς με ηλεκτροστατική βαφή πούδρας εκτείνεται σε W = 900 mm × 200.000 mm. Για εξαρτήματα που υπερβαίνουν αυτές τις διαστάσεις, η ομάδα μηχανικών μας μπορεί να συζητήσει στρατηγικές βαφής και επανασύνδεσης αρθρωτών υποσυγκροτημάτων.Επικοινωνήστε μαζί μαςμε το σχέδιο του μέρους σας.

Μπορεί το Jiafeng να ταιριάζει με ένα συγκεκριμένο χρώμα RAL ή Pantone για τη βαφή εξαρτημάτων;

Ναί. Υποστηρίζουμε οποιοδήποτε χρώμα RAL Classic ή RAL Design, NCS και αναφορές Pantone. Το χρώμα επαληθεύεται με φασματοφωτόμετρο σε ΔE ≤ 1,0 έναντι του κύριου δείγματος (CIE L*a*b* ανάΤο ISO 11664-4). Η συνοχή από παρτίδα σε παρτίδα διατηρείται μέσω ελεγχόμενων συμφωνιών προμήθειας σκόνης με μεγάλους κατασκευαστές σκόνης. Προσαρμοσμένη χρωματική σύνθεση είναι επίσης διαθέσιμη για προγράμματα OEM μεγάλου όγκου.

Είναι τα εξαρτήματα βαφής της Jiafeng συμβατά με RoHS και REACH;

Ναί. Όλες οι βαφές πούδρας και τα χημικά προεπεξεργασίας που χρησιμοποιούνται στη διαδικασία βαφής εξαρτημάτων ελέγχονται σύμφωνα με την οδηγία RoHS 2015/863/EU της ΕΕ (10 ουσίες που υπόκεινται σε περιορισμούς) και το REACH SVHC. Η προεπεξεργασία κεραμικής μετατροπής χωρίς χρώμιο εξαλείφει το εξασθενές χρώμιο (Cr⁶⁺). Όλα τα εισερχόμενα υλικά επίστρωσης ελέγχονται από τον εσωτερικό μας αναλυτή φθορισμού ακτίνων Χ ROHS με ευαισθησία ανίχνευσης 1–10 ppm, RSD < 5%.Δείτε τις πιστοποιήσεις μας.

Είστε έτοιμοι να συζητήσετε το έργο σας για τα εξαρτήματα ζωγραφικής;

Στείλτε μας τα σχέδιά σας ή τα αρχεία DXF και θα απαντήσουμε εντός μίας εργάσιμης ημέρας με μια κριτική DFM, σύσταση επίστρωσης και προσφορά προϋπολογισμού. Η ομάδα μηχανικών μας γνωρίζει άπταιστα τις απαιτήσεις ISO 12944, ASTM B117 και RoHS.